- Подготовка производственной площадки к маркировке
- Сроки внедрения маркировки для производителей: что нужно знать малым, средним и крупным?
- Оборудование для маркировки: какое нужно и что пригодится из того, что у вас уже есть?
- Состав кода маркировки молочной продукции
Пример решения для продуктов с переменным весом и переменным числом потребительских упаковок в агрегате. Часть 2
Автоматическое решение для продуктов с переменным весом и переменным числом потребительских упаковок в агрегате
Потребительская упаковка:
Продукт (например, колбасные изделия) подается на линию в упакованном виде. Подача продукта осуществляется конвейером, так как это решение легко встраивается в большинство упаковочных линий. Для взвешивания используется чеквейер. После определения массы продукта чеквейер передает сведения в программное обеспечение. ПО отправляет задание на принтер-аппликатор. Коды маркировки заказаны заранее и загружены в комплекс вместе со сменным заданием. Принтер-аппликатор распечатывает этикетку с кодами маркировки, в которые интегрируются данные о весе продукта, и подает его на отделитель.
Коды промаркированных упаковок считываются стационарным автоматическим сканером. При успешном считывании и проверке кода упаковка поступает в тару для агрегата. Если код маркировки не считался или является дубликатом, упаковка отбраковывается для повторного взвешивания и маркировки.
Агрегат I уровня:
Агрегат формируется автоматически по заданным ранее параметрам количества единиц в агрегате или по достижении определенного общего веса. Аппликатор наносит этикетку с кодом агрегации I уровня. Программное обеспечение производит расчет и присваивает нанесенный код агрегации пулу отсканированных кодов маркировки. Возможна также работа с принтером-аппликатором, если есть необходимость нанесения этикетки с динамическим содержимым.
Агрегат II уровня:
Агрегат II уровня может формироваться с помощью ТСД, если упаковка в транспортную паллету происходит вручную, или автоматически. Нанесение транспортного кода на паллету может осуществляться принтером-аппликатором (если есть необходимость в этикетке с динамическим содержимым) или аппликатором, если достаточно заранее сформированной этикетки. При нанесении этикетки аппликатором, устанавливается дополнительный сканер, контролирующий какие именно коды были нанесены на транспортную упаковку и отдающий эту информацию в ПО для формирования агрегата.
Подводим итог
В обоих вариантах есть возможность создания и отправки отчетов о нанесении кодов, и вводе их в оборот. Кроме того, имеется гибкая система агрегации, с кодами которые также могут быть адаптированы для любых требований торговых сетей. Для удобства использования возможна интеграция данного комплекса с уже имеющимися на предприятии информационными системами ERP и WMS. Это позволит использовать данные о произведенных и отпущенных продуктах в учетных системах, что значительно упрощает администрирование производственного процесса и документооборот.
